XNUMXD-печать сейчас используется практически во всех отраслях, включая автомобили, недвижимость, стоматологию и ювелирные изделия. Однако качество ваших XNUMXD-отпечатков может зависеть от используемой вами технологии печати.
Существует множество технологий 3D-печати, которые можно использовать для создания 3D-печатных объектов. Распространенные типы печати включают селективное лазерное спекание и моделирование методом послойного наплавления. проверять Как создавать XNUMXD-модели для печати в Blender.
В данной статье рассматриваются типы технологий 3D-печати.
Быстрые ссылки
1. Стереолитография (SLA)
Стереолитография, или SLA, является одной из старейших технологий 3D-печати и используется до сих пор. Эта технология использует фотополимеризацию для создания трехмерных объектов с помощью воды.
В SLA тело создается путем воздействия на фотополимерную смолу света, обычно ультрафиолетового. Процесс включает в себя направление лазерного луча через резервуар (сосуд) с жидким фотополимером, выборочную его обработку, создание одного слоя за раз.
Лазерный луч в осях XY направляется через поверхность смолы в соответствии с данными, предоставленными машине, а затем рисует поперечное сечение формы стереоскопа на поверхности смолы для точного формирования оборудования. После завершения слоя платформа устройства опускается на расстояние, равное толщине одного слоя (по оси Z). Эта установка продолжается до тех пор, пока не будет создан весь объект и платформа не может быть поднята из чаши для удаления.
Ввиду особенностей процесса SLA для него требуются конструкции, поддерживающие некоторые выступающие части моделей; эти конструкции необходимо удалять вручную. Что касается этапов обработки, многие 3D-объекты, напечатанные методом SLA, требуют очистки и обработки. Отверждение подразумевает воздействие на деталь интенсивного света в устройстве, похожем на печь, чтобы сделать смолу более твердой.
Детали, напечатанные с использованием этой технологии, обычно имеют точные размеры с гладкой поверхностью, хотя они включают в себя несущие конструкции. SLA используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, и это лишь некоторые из них.
2. Селективное лазерное спекание (SLS)
Селективное лазерное спекание (SLS) — это еще один тип технологии 3D-печати, основанный на процессе сплавления порошкового слоя. Эта технология в основном применяется в промышленности и идеально подходит для сложного проектирования, включая разработку продукции и быстрое прототипирование в широком спектре коммерческих отраслей. Материалы, используемые в SLS, могут варьироваться от нейлона, стекла и керамики до алюминия, серебра и даже стали.
Спекание – это процесс образования твердой массы вещества путем его нагревания, но не до температуры плавления. Источником тепла является мощный лазер, используемый для спекания термопластов в виде порошка для формирования функциональных деталей. Нейлон является широко используемым материалом в SLS.
С другой стороны, из-за более высокой температуры, необходимой для лазерного спекания, время охлаждения может быть долгим. Кроме того, пористость была исторической проблемой для этого процесса, и, хотя были достигнуты значительные улучшения в отношении более плотных фракций, в некоторых применениях по-прежнему требуется нанесение другого материала для улучшения механических свойств.
Как SLS, так и SLA основаны на процессе включения порошкового слоя и имеют схожий режим работы. Но в отличие от SLA, SLS не нуждается в поддерживающих конструкциях, потому что деталь окружена неизношенным порошком. Кроме того, детали SLA обычно жестче, чем SLA, и имеют более грубую поверхность, чем последние. Проверять Лучшие 500D-принтеры для начинающих до XNUMX долларов.
3. Моделирование наплавления (FDM)
FDM, иногда называемая технологией послойного наплавления нитей (FFF), — это популярная технология 3D-печати, в которой используется процесс вытяжки термопластичного материала. Эта технология является одним из наиболее экономически эффективных способов производства деталей и прототипов из термопластов.
FDM-принтер создает объекты, помещая слои расплавленного термопластика через движущееся и нагреваемое сопло на строительную платформу, где он охлаждается и затвердевает. Хотя они обычно используются, готовые объекты, как правило, имеют грубую поверхность и требуют дополнительной обработки и отделки.
FDM — одна из наиболее широко используемых технологий для моделей домашних принтеров. Например, вы можете использовать принтер FDM для печати настольных миниатюр дома.
FDM — одна из немногих технологий 3D-печати, которая использует термопластики промышленного класса для печати деталей, обладающих превосходными термическими, химическими и механическими свойствами. В качестве термопластичных нитей используются полиэтилентерефталат (ПЭТ), полимолочная кислота (ПЛА) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС). Распространенные области применения FDM включают 3D-печать зданий и производство кондитерских изделий.
4. Струйное вяжущее (MBJ)
https://youtu.be/NV9cVofqQ38
Технология струйной печати связующим веществом (MBJ) — это технология 3D-печати, в которой для изготовления металлических изделий используется процесс струйной печати связующим веществом. Изделия BJ изготавливаются путем выборочного нанесения связующего вещества на слой порошкового материала.
В MBJ связующее вещество наносится через печатающие головки на слой металлического порошка, создавая объекты сложной геометрии. Связующее вещество «склеивает» металлический порошок внутри и между слоями.
Чтобы создать объект, слои размещаются друг над другом, пока желаемый объект не будет завершен. После завершения вам нужно будет применить методы постобработки, такие как спекание, для создания функциональных металлических объектов.
Вы можете использовать эту технику с различными материалами (песочные составы, керамические порошки, акриловые краски), при условии, что они эффективно связываются с клеями. Струйное распыление связующего также позволяет добавлять в связующее цветные пигменты для получения полноцветных печатных деталей.
Нанесение связующего струей — быстрый процесс. Однако они создают детали с зернистой поверхностью, которые не всегда подходят для изготовления конструкционных деталей. По этой причине данная технология идеально подходит для 3D-печати по металлу и недорогого серийного производства функциональных металлических деталей. проверять Как использовать Mixamo для анимации пользовательских XNUMXD-моделей.
5. Цифровая обработка света (DLP)
Цифровая обработка света (DLP) — это технология полимеризации струей воды. Технология 3D-печати работает с полимерами и очень похожа на SLA. Оба метода предполагают послойное формирование деталей с использованием света для выборочного отверждения жидкой смолы в ванне.
После того, как детали будут напечатаны, вам нужно будет очистить их от излишков смолы и подвергнуть воздействию источника света, чтобы улучшить их прочность. Как и SLA, DLP можно использовать для создания деталей с высокой точностью размеров.
Эти две технологии также имеют схожие требования к опорным конструкциям и постобработке. Основное различие между ними заключается в источнике света. DLP использует более традиционные источники света, такие как дуговая лампа.
Технология DLP также позволяет работать с небольшими объемами смолы для изготовления точных деталей, что позволяет экономить на материале и эксплуатационных расходах. Однако иногда 3D-печать дает сбои. Хорошая новость в том, что неудачные 3D-отпечатки всегда можно переработать.
6. Прямое лазерное спекание (DMLS) и селективное лазерное плавление (SLM).
Технологии DMLS и SLM аналогичны SLS, за исключением того, что для создания деталей в них используется металлический порошок вместо пластика. В процессе используется лазер для расплавления частиц металлического порошка, слияния их слой за слоем. Типичные используемые материалы включают медь, титановый сплав и алюминиевый сплав.
В отличие от SLS, как DMLS, так и SLM нуждаются в опорных конструкциях из-за высоких температур, необходимых во время процесса. Вы можете удалить несущие конструкции на этапе постобработки.
Кроме того, конечные продукты SLM и DMLS имеют тенденцию быть более прочными с тонкой обработкой поверхности. Одно заметное отличие состоит в том, что DMLS только нагревает металлические частицы до точки плавления, в то время как SLM полностью их плавит. Еще одно отличие состоит в том, что DMLS может выковывать детали из металлических сплавов, в то время как SLM производит детали из одного элемента, например титана. Проверять Обзор Ender 3 Pro: это лучший доступный XNUMXD-принтер?
Какая технология 3D-печати лучше всего подходит для вашего проекта?
При выборе технологии 3D-печати следует учитывать множество факторов, включая необходимые материалы, визуальные и физические свойства конечного объекта, а также его функциональность.
Каждая технология 3D-печати имеет свои сильные и слабые стороны, которые делают ее более подходящей для определенных проектов.
Наиболее распространенными технологиями 3D-печати являются стереолитография (SLA), селективное лазерное спекание (SLS) и моделирование методом послойного наплавления (FDM). В этой статье рассматриваются различные типы доступных технологий 3D-печати, которые помогут вам выбрать технологию, наилучшим образом соответствующую вашим требованиям. Теперь вы можете просмотреть Объяснение того, как работает XNUMXD-принтер, и его наиболее важных функций..
